Vragen?
Welkom op onze FAQ-pagina! Hier vind je antwoorden op de meest gestelde vragen. Staat jouw vraag er niet tussen? Neem gerust contact met ons op, we helpen je graag verder!
Poedercoaten
Verzinken
Duplex
Transport
Order aanmelden
Poedercoaten is een elektrostatisch proces waarbij met behulp van een spuitpistool poeder wordt aangebracht op metaal. In de oven smelt het poeder tot een egale deklaag en vormt zo een mooie, beschermende en duurzame coating. Om een langdurige hechting van de poedercoating te garanderen, is een juiste voorbehandeling essentieel. Zwart staal ondergaat vaak een mechanische voorbehandeling.
Wij beschikken op onze locaties in Barneveld en Veenendaal over vijf poedercoatlijnen, te weten:
| # | Naam | Lengte | Breedte | Hoogte |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 25-meterlijn Barneveld | 25000 mm | 750 mm | 2500 mm |
| 2 | XL-lijn | 11000 mm | 3000 mm | 3700 mm |
| 3 | Duplex-lijn | 12000 mm | 500 mm | 2500 mm |
| 4 | Handcabine | 6500 mm | 1600 mm | 2700 mm |
| 5 | 25-meterlijn | 25000 mm | 750 mm | 2500 mm |
| 6 | Weerselo | 7000 mm | 2000 mm | 2000 mm |
Over het algemeen werken wij met een doorlooptijd van 5 werkdagen voor poedercoaten. Na aanlevering sturen wij een opdrachtbevestiging met afhaaldatum en locatie.
Over het algemeen werken wij met een doorlooptijd van 12 werkdagen voor verzinken en poedercoaten. Na aanlevering sturen wij een opdrachtbevestiging met afhaaldatum en locatie.
Het is afhankelijk van de locatie waar het object wordt toegepast of Hop Metaalconservering een twee- of drielaagse coating adviseert.
Verzinkt staal of aluminium dat is voorzien van een poedercoating heeft een lange levensduur. Om het mooie uiterlijk te behouden, is periodiek verwijderen van vuil noodzakelijk. Het is afhankelijk van de locatie waar het product zich bevindt, hoe vaak en op welke manier het oppervlak schoongemaakt dient te worden. Na elke reiniging met reinigingsmiddelen is het belangrijk het oppervlak met schoon water na te spoelen. Doorgaans is het voldoende grof vuil te verwijderen door het af te spuiten met leidingwater. Producten die krassen kunnen veroorzaken, zoals schuurpapier, staalwol en staalborstels, mogen niet worden gebruikt. Reinigingsmiddelen dienen chemisch neutraal te zijn met een pH-waarde tussen de 5 en 8. Gebruik dus geen alkalische middelen, zoals ammonia of soda, en ook geen zure producten, zoals zoutzuur of fosforzuurhoudende reinigingsmiddelen. Sterk verontreinigde objecten kunnen worden schoongemaakt met een polijstende cleaner. Deze schurende middelen mogen uiterst spaarzaam worden gebruikt en alleen als er plaatselijk een zo sterke vervuiling is dat gewone reinigingsmethoden geen effect meer hebben.
Om de kwaliteit te waarborgen zijn normen opgesteld. Het poedercoatproces bij Hop Metaalconservering verloopt altijd volgens de eisen en kenmerken van NEN1253 en/of DASt-022.
Bij poedercoating wordt het poeder elektrostatisch aangebracht. Poedercoating geeft geen gevaarlijke dampen af en is niet brandgevaarlijk. Ook blijven er geen schadelijke resten over. Poeder dat niet op het materiaal terechtkomt, wordt hergebruikt. Bij het gebruik van natlaksystemen zijn oplosmiddelen vereist, waardoor natlakken milieubelastender is dan poedercoaten. Natlakken kan gevaarlijke dampen afgeven en bovendien blijft er schadelijk afval over, dat als chemisch afval moet worden afgevoerd.
Onze processen zijn erop ingesteld om uitsluitend voor B2B-toepassingen te poedercoaten.
Hop Metaalconservering kan poedercoaten in elke gewenste kleur. Als u advies wenst, helpen wij u graag.
Bij thermisch verzinken worden stalen producten na het ontvetten, beitsen, fluxen en drogen ondergedompeld in een zinkbad met vloeibaar zink van 450 °C. De zinklaag die zo op het materiaal wordt aangebracht, legeert met het staal (zinklegering), waardoor er een onverbrekelijke laag ontstaat. Wanneer er toch een beschadiging optreedt, ontstaat er een chemische reactie (kathodische bescherming) die roestvorming voorkomt. Alleen verzinken biedt deze unieke bescherming. Wij zijn gespecialiseerd in thermisch verzinken conform NEN-EN-ISO 1461.
Onze verzinkbaden kunnen onderstaande afmetingen aan:
| # | Lengte | Breedte | Hoogte |
|---|---|---|---|
| 1 | 12600 mm | 2550 mm | 3300 mm |
| 2 | 8600 mm | 1750 mm | 3500 mm |
| 3 | 6000 mm | 1100 mm | 2200 mm |
| 4 | 3000 mm | 1000 mm | 2200 mm |
| 5 | 8200 mm | 1400 mm | 2700 mm |
| 17500 mm | 1600 mm | 3000 mm + dubbeldip |
Over het algemeen werken wij met een doorlooptijd van 5 werkdagen voor verzinken. Na aanlevering sturen wij een opdrachtbevestiging met afhaaldatum en locatie.
Voor het thermisch verzinken is het belangrijk dat er op de juiste plaatsen voldoende gaten in het product zijn aangebracht, zodat vloeibaar zink en de voorbehandelingsvloeistoffen vrij door de holle delen kunnen stromen en lucht kan ontsnappen. Dit is niet alleen belangrijk voor de veiligheid, maar ook voor de kwaliteit van het verzinken. Overtollig zink dat niet snel kan wegstromen, veroorzaakt zinkophoping, wat ook ten koste gaat van de kwaliteit. Het verzinken van een product met slecht geplaatste gaten of te kleine openingen kan leiden tot vervorming, scheuren of zelfs het uit elkaar spatten van het product tijdens het verzinken. Voordat een product door ons wordt verzinkt, controleren wij of er voldoende in- en uitstroomgaten in het product zijn aangebracht. Indien nodig worden er in overleg gaten bij geboord. Bij twijfel over de positie of de grootte van de boorgaten kunt u altijd bij ons terecht voor een advies op maat.
Voor meer informatie over het boren van gaten kunt u contact met ons opnemen. Wij informeren u graag.
Thermisch verzinken scoort op het gebied van duurzaamheid het hoogst van alle staalconserveringsmethoden. Een zinklaag gaat vele tientallen jaren mee. Als een thermisch verzinkt product uiteindelijk wordt vervangen, gaat het materiaal niet verloren. Het staal en het zink worden teruggewonnen en kunnen opnieuw worden gebruikt. De levensduur van bepaalde producten kan nog aanzienlijk worden verlengd door ze te ontzinken en opnieuw te verzinken. Hergebruik is immers veel beter voor het milieu dan nieuw staal produceren.
Onze processen zijn erop ingesteld om uitsluitend voor B2B-toepassingen te verzinken.
Duplex is de bescherming tegen corrosie door de combinatie van thermisch verzinken en één of meer na elkaar aangebrachte coatings.
De beschermingsduur van duplexsystemen is duidelijk langer dan de afzonderlijke beschermingsduur van de zinkdeklaag en de coating bij elkaar opgeteld. Dit wordt een synergetisch effect genoemd.
Steeds meer klanten maken gebruik van onze transportservice. Het vervoer van materialen met een breedte tot 3,5 meter en een lengte tot 25 meter is voor Hop Metaalconservering geen enkel probleem. Wij hebben opleggers met schuifzeilen, uitschuifbare opleggers, diepladers en trekkers met laad- en loskraan, waardoor de producten ook op de bouwplaats gelost kunnen worden. Tijdelijke opslag van geconserveerde materialen en levering op afroep is eveneens mogelijk. Onze ervaren chauffeurs rijden via een routedienst op vaste weekdagen naar verschillende delen van het land. Grote transporten worden apart ingepland. Wij zorgen voor goede, snelle en flexibele logistieke oplossingen. Wij halen het te behandelen materiaal bij u op en leveren het na het verzinken en poedercoaten op de door u gewenste plaats weer af. Uiteraard kunt u uw materiaal ook zelf brengen en halen. Wilt u meer weten over onze transportservice? Neem dan contact met ons op.
Voor het aanmelden van een order kunt u het bijgevoegde aanmeldformulier gebruiken.
Waar mogen we je mee helpen?
Aarzel niet om contact op te nemen met onze conserveringsspecialisten. Of je nu een e-mail stuurt of ons belt, met het juiste advies maak je de beste keuze voor jouw project.
- Christian Hop
- 06 - 510 411 41
- c.hop@hopmetaalconservering.nl